工字型磁芯是電子電路中常見的元器件之一，它由鐵氧體、鐵氧體粉末、石墨、粘結劑和穩定劑等多種原材料制成。下面將分別介紹這些原材料及其特點。

鐵氧體 鐵氧體是工字型磁芯主要的原材料，通常選用高磁導率、低損耗、高溫穩定性好的各種鐵氧體材料，如Mn-Zn鐵氧體和Ni-Zn鐵氧體等。這些材料具有高磁導率、低損耗、熱穩定性好的特點，可以提供優良的磁鐵場強度和良好的成型能力。

鐵氧體粉末 制作工字型磁芯需要使用鐵氧體粉末，絕大多數的鐵氧體粉末是由特殊形制氧化鐵、氧化鎂等成分獲得的。鐵氧體粉末的特性應具有高磁導率、低損耗、良好的熱穩定性和較少的離子含量等。此外，在鐵氧體粉末的制備過程中還要保持其粒度分布均勻，以達到穩定可靠的磁特性。

石墨 石墨通常用于在粘結劑中提供導電性。工字型磁芯中使用的石墨應有高導電性和高穩定性的特點。可以通過在粘結劑中加入石墨顆粒來實現電磁屏蔽或接地。

粘結劑 在制造工字型磁芯中，粘結劑是一種重要的原材料，它可以與鐵氧體粉末、石墨等材料形成粘合力，從而使這些材料在成型后達到良好的強度和穩定性。常用的粘結劑有環氧樹脂、聚酰亞胺、丙烯酸和聚氨酯等。

穩定劑 穩定劑是一種能夠提升鐵氧體材料熱穩定性的添加劑，可延長工字型磁芯的使用壽命。穩定劑通常是一種金屬化合物或有機化合物，如鋁、氧化鋁、鈣、氧化鈣、釔、氧化釔和鋯等。

總之，工字型磁芯的制作原材料包括鐵氧體、鐵氧體粉末、石墨、粘結劑和穩定劑等多種物質，在制備過程中需要精細的材料選擇和配比，以達到目標性能。